Descrição do produto
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Parâmetros do produto
| Parâmetros | Unidade | Nível | Razão de redução | Especificação do Tamanho da Flange | ||||||||
| 042 | 060 | 090 | 115 | 142 | 180 | 220 | 280 | 330 | ||||
| Rated Output Torque T2n | N.m | 1 | 3 | 20 | 55 | 130 | 208 | 342 | 750 | 1140 | 1500 | 3000 |
| 4 | 19 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | |||
| 5 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 6 | 20 | 55 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3500 | 6500 | |||
| 7 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 8 | 17 | 45 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | 2595 | 4080 | |||
| 10 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 2 | 12 | 20 | 55 | 130 | 208 | 342 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | ||
| 15 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 20 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 25 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 28 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 5800 | 10190 | |||
| 30 | 20 | 55 | 130 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1500 | 3500 | |||
| 35 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 40 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 50 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 70 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 100 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| 3 | 120 | 20 | 55 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | 5800 | 10190 | ||
| 150 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 200 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 250 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 280 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 5800 | 10190 | |||
| 350 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 400 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 5800 | 10190 | |||
| 500 | 22 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | 4400 | 7180 | |||
| 700 | 19 | 50 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | 3220 | 5000 | |||
| 1000 | 14 | 40 | 100 | 230 | 450 | 900 | 1500 | 1820 | 3500 | |||
| Maximum Output Torque T2b | N.m | 1,2,3 | 3~1000 | 3 vezes o torque de saída nominal | 2Times of Rated Output Torque | |||||||
| Rated Input Speed N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 | 1500 | 1500 |
| Maximum Input Speed N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 | 3000 | 3000 |
| Ultra Precisão Jogo PS | minuto de arco | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ||
| minuto de arco | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |||
| minuto de arco | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| Retrocesso de Alta Precisão P0 | minuto de arco | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ||
| minuto de arco | 2 | 12~100 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | |||
| minuto de arco | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |||
| Backlash de Precisão P1 | minuto de arco | 1 | 3~10 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | ≤15 | ≤15 |
| minuto de arco | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤18 | ≤18 | |
| minuto de arco | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤22 | ≤22 | |
| Folga Padrão P2 | minuto de arco | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| minuto de arco | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |||
| minuto de arco | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |||
| Rigidez Torsional | Nm/arcmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3 | 4.5 | 14 | 25 | 50 | 145 | 225 | 213.3 | 339 |
| Allowable Radial Force F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 780 | 1550 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | 30000 | 15000 | 17000 |
| Allowable Axial Force F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 390 | 770 | 1630 | 3350 | 4700 | 7250 | 14000 | 12000 | 15000 |
| Momento de Inércia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.05 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 | 39.9 | 73.4 |
| kg.cm2 | 2 | 12~100 | 0.03 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | 18.8 | 23.8 | |
| kg.cm2 | 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | 13.54 | 18.8 | |
| Vida útil | RH | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | ||||||||
| Eficiência η | % | 1 | 3~10 | 97% | ||||||||
| 2 | 12~100 | 94% | ||||||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | ||||||||||
| Nível de ruído | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 | ≤73 | ≤75 |
| Temperatura operacional | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | ||||||||
| Classe de Proteção | IP | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | ||||||||
| Pesos | kg | 1 | 3~10 | 0.6 | 1.3 | 3.9 | 8.7 | 16 | 31 | 48 | 110 | 160 |
| 2 | 12~100 | 0.8 | 1.8 | 4.6 | 10 | 20 | 39 | 62 | 135 | 180 | ||
| 3 | 120~1000 | 1.2 | 2.3 | 5.3 | 11 | 22 | 44 | 68 | 145 | 192 | ||
Perguntas Frequentes
Como selecionar uma caixa de engrenagens?
Primeiramente, determine os requisitos de torque e velocidade para sua aplicação. Considere as características da carga, o ambiente operacional e o ciclo de trabalho. Em seguida, escolha o tipo de caixa de engrenagens apropriado, como planetária, sem-fim ou helicoidal, com base nas necessidades específicas do seu sistema. Certifique-se da compatibilidade com o motor e outros componentes mecânicos da sua configuração. Por fim, considere fatores como eficiência, folga e tamanho para fazer uma seleção informada.
Q: Que tipo de motor pode ser acoplado a uma caixa de engrenagens?
As caixas de engrenagens podem ser acopladas a vários tipos de motores, incluindo servomotores, motores de passo e motores CC com ou sem escovas. A escolha depende dos requisitos específicos da aplicação, como velocidade, torque e precisão. Certifique-se da compatibilidade entre as especificações da caixa de engrenagens e do motor para uma integração perfeita.
Uma caixa de câmbio exige manutenção? Como ela é mantida?
As caixas de engrenagens geralmente requerem manutenção mínima. Verifique regularmente se há sinais de desgaste, lubrifique conforme as recomendações do fabricante e substitua os lubrificantes nos intervalos especificados. A realização de inspeções de rotina pode ajudar a identificar problemas precocemente e prolongar a vida útil da caixa de engrenagens.
Tempo de vida útil de uma caixa de engrenagens
A vida útil de uma caixa de engrenagens depende de fatores como condições de carga, ambiente operacional e práticas de manutenção. Uma caixa de engrenagens bem mantida pode durar vários anos. Monitore regularmente sua condição e resolva quaisquer problemas prontamente para garantir uma vida operacional mais longa.
Qual é a menor velocidade que uma caixa de câmbio pode atingir?
Caixas de engrenagens são capazes de atingir velocidades muito baixas, dependendo de seu projeto e relação de engrenagem. Algumas caixas de engrenagens são projetadas especificamente para aplicações de baixa velocidade, e a escolha deve estar alinhada com os requisitos de velocidade específicos do seu sistema.
Qual é a razão de redução máxima de uma caixa de engrenagens?
A: A relação de redução máxima de uma caixa de engrenagens depende do seu design e configuração. Caixas de engrenagens podem atingir diversas relações de redução e é importante escolher uma que atenda aos requisitos de torque e velocidade da sua aplicação. Consulte as especificações da caixa de engrenagens ou entre em contato com o fabricante para obter informações detalhadas sobre as relações de redução disponíveis.
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| Aplicativo: | Motor, Carros Elétricos, Máquinas, Máquinas Agrícolas, Caixa de Câmbio |
|---|---|
| Dureza: | Superfície do dente endurecida |
| Instalação: | Tipo Vertical |
| Layout: | Coaxial |
| Forma da engrenagem: | Bevel Gear |
| Etapa: | Three-Step |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Estudos de caso: Implementações bem-sucedidas de caixas de engrenagens agrícolas
Vários estudos de caso destacam a integração bem-sucedida de caixas de câmbio agrícolas em máquinas agrícolas:
- Estudo de caso 1: Versatilidade do trator
Uma fazenda no meio-oeste americano implementou tratores equipados com caixas de câmbio ajustáveis. As caixas de câmbio permitiram que os tratores alternassem perfeitamente entre as tarefas de aragem, plantio e colheita. A capacidade de personalizar as relações de velocidade e torque aumentou a eficiência e reduziu a necessidade de várias máquinas.
- Estudo de caso 2: Gerenciamento de pomares
Um pomar na Califórnia utilizou caixas de engrenagens especializadas em suas colheitadeiras mecanizadas. Essas caixas de engrenagens facilitaram o movimento controlado e o posicionamento preciso das colheitadeiras entre as árvores. A adaptabilidade das caixas de engrenagens permitiu que as colheitadeiras percorressem o terreno irregular do pomar, minimizando os danos às árvores e às frutas.
- Estudo de caso 3: Plantio de precisão
Uma fazenda na Europa integrou máquinas de plantio de precisão com caixas de câmbio que ofereciam relações de transmissão ajustáveis. Isso permitiu um controle preciso da colocação e da profundidade das sementes. As caixas de engrenagens desempenharam um papel fundamental na obtenção de uma emergência uniforme da cultura e na otimização do contato da semente com o solo.
- Estudo de caso 4: Implementos multitarefa
Uma cooperativa agrícola na Austrália utilizava implementos multitarefas equipados com caixas de câmbio versáteis. Esses implementos podiam alternar perfeitamente entre tarefas como arar, gradear e fertilizar. A capacidade das caixas de engrenagens de gerenciar as relações de torque e velocidade garantiu o desempenho ideal em várias tarefas.
- Estudo de caso 5: Conservação do solo
Uma fazenda na África adotou caixas de câmbio em suas práticas de conservação do solo. Ao acoplar implementos especializados com caixas de engrenagens ajustáveis a seus tratores, a fazenda controlou efetivamente a erosão do solo e melhorou as taxas de infiltração de água. As caixas de engrenagens permitiam ajustes precisos com base no tipo de solo e na inclinação.
Esses estudos de caso ilustram o papel impactante das caixas de engrenagens agrícolas no aumento da eficiência, da versatilidade e da produtividade em um espectro de aplicações agrícolas.
Desafios Potenciais na Manutenção e Reparos de Caixas de Câmbio Agrícolas
Manutenção e reparo de caixas de câmbio na agricultura podem apresentar vários desafios:
- Ambientes Hostis: Maquinário agrícola opera em ambientes desafiadores, exposto a sujeira, detritos, umidade e temperaturas variadas. Essas condições podem acelerar o desgaste e a corrosão, exigindo manutenção frequente.
- Cargas de Trabalho Pesadas: As caixas de câmbio em equipamentos agrícolas frequentemente lidam com cargas de trabalho pesadas, levando a um aumento do estresse nos componentes. Isso pode resultar em desgaste mais rápido, exigindo inspeções e substituições de peças mais frequentes.
- Acessibilidade: Algumas caixas de engrenagens estão localizadas em áreas de difícil acesso das máquinas. Isso torna a manutenção e os reparos regulares mais desafiadores, pois os técnicos podem precisar de ferramentas e equipamentos especializados para acessar e consertar as caixas de engrenagens.
- Conhecimento Especializado: A manutenção adequada de caixas de engrenagens agrícolas requer conhecimento e habilidades especializadas. A compreensão inadequada da mecânica das caixas de engrenagens e das práticas de manutenção pode levar a reparos incorretos, reduzindo a vida útil e a eficiência da caixa de engrenagens.
- Custos: Reparar ou substituir componentes da caixa de câmbio pode ser custoso, especialmente para maquinário agrícola de alta performance. Os agricultores precisam considerar tanto os custos diretos de peças e mão de obra, quanto o tempo de inatividade potencial durante os processos de reparo.
- Tempo de inatividade: O tempo de inatividade necessário para manutenção ou reparo de caixas de câmbio pode impactar as operações agrícolas, especialmente durante as épocas críticas de plantio ou colheita. O agendamento eficiente e equipamentos de reserva podem ajudar a mitigar esse desafio.
- Disponibilidade de Peças: Obter peças de reposição para modelos de caixa de câmbio mais antigos ou menos comuns pode ser desafiador. Os agricultores podem precisar adquirir peças de fornecedores especializados, o que pode levar a atrasos potenciais nos reparos.
Abordar esses desafios exige um planejamento de manutenção proativo, inspeções regulares, treinamento adequado do pessoal de manutenção e aquisição antecipada de peças de reposição.
Role of Agricultural Gearboxes in Agricultural Machinery
An agricultural gearbox is a specialized type of gearbox used in various agricultural machinery and equipment. It plays a crucial role in the proper functioning of agricultural equipment by transmitting power and torque from the engine to the different components that perform specific tasks in the field.
Agricultural gearboxes are designed to withstand the demanding conditions of agricultural operations, including exposure to dust, dirt, moisture, and heavy loads. They are commonly used in a wide range of agricultural machinery, including tractors, combines, tillers, sprayers, and more.
The primary functions of agricultural gearboxes include:
- Power Transmission: Agricultural gearboxes transmit power from the engine to various components, such as wheels, blades, and belts, enabling them to perform their respective tasks.
- Speed Control: Gearboxes allow operators to control the speed and output torque of agricultural machinery. Different tasks require different speeds and levels of torque, and gearboxes provide the necessary adjustments.
- Direction Change: Many agricultural operations require changing the direction of rotational motion. Gearboxes enable smooth and efficient direction changes without the need for complex mechanical arrangements.
- Adaptation to Tasks: Agricultural gearboxes are equipped with various gears and shafts that can be configured to match the requirements of specific tasks, such as plowing, planting, harvesting, and more.
These gearboxes come in different configurations, such as straight-cut gears, helical gears, and planetary gears, depending on the specific application and requirements. The choice of gearbox type, gear ratio, and design factors contribute to the overall performance, efficiency, and durability of agricultural machinery.
Regular maintenance and lubrication are essential to ensure the longevity and reliable operation of agricultural gearboxes. Proper care and upkeep help prevent premature wear and damage, ensuring that the machinery performs optimally throughout the farming seasons.
editor by CX 2024-03-07
